房地产装修施工方案（装修施工的难点）

频道：滋补养生日期：2023-03-14 10:03:20 浏览：153

房地产装修施工方案（装修施工的难点）

1#楼总建筑面积:25242.43㎡，其中地下室:1996.98㎡。地上建筑面积:23245.45㎡。建筑层数、高度、室内外高差：地下二层，地上25层；地下2层高为　3.6/3.0m，住宅标准层2.9m，建筑物建筑高度，74.6m，室内外高差0.60m。地下1层为储藏用房，地下2层平时为储藏用房，战时为人防工程，1-25层为普通住宅。

2#楼总建筑面积：12389.90㎡，其中地下室: 998.0㎡。地上建筑面积:11391.90㎡。建筑层数、高度、室内外高差：地下二层，地上25层；地下2层高为　3.6/3.0m，住宅标准层2.9m，建筑物建筑高度，74.6m，室内外高差0.60m。地下1层为储藏用房，地下2层平时为储藏用房，战时为人防工程，1-25层为普通住宅。

5#楼总建筑面积: 24114.41㎡，其中地下室: 1910.82㎡。地上建筑面积: 22203.59㎡。建筑层数、高度、室内外高差：地下二层，地上25层；地下2层高为　3.6/3.0m，住宅标准层2.9m，建筑物建筑高度，74.6m，室内外高差0.60m。地下1层为储藏用房，地下2层平时为储藏用房，战时为人防工程，1-25层为普通住宅。

2、装修概况

（1）1#3#楼主体结构已完成封顶，且二次结构砌体工程已施工完毕，后期即将进行装饰装修工程

（2）外装修概况：外墙墙面保温材料为挤塑聚苯板，外墙墙面做完保温后开始进行涂料施工，外墙涂料颜色由甲方定，具体操作工艺详见外墙装修施工方案。

3、装修施工的难点：

（1）本工程装修工程量大、作业面广、质量要求高，对施工组织要求严密。

（2）本工程工期紧迫，因此要组织好土建、安装及其它班组的协调配合交叉施工，组织协调工作难度大。

（3）各班组要相互配合协调，以施工进度计划为指导严格控制各专业的工期，以免影响相关专业，坚持先紧后松、积极配合的原则，统一服从项目部的指导，做到步调一致，有条不紊。

（4）由于本工程三栋楼均为高层建筑，为了能够保证施工质量且顺利的完成装修任务，所以每栋配备一个预拌砂浆罐，现场严禁自己搅拌。手推小车辅助完成砂浆的水平运输；利用施工电梯垂直运输，人工辅助水平运输。

三、施工组织：

1、项目机构及职能：

针对装修阶段的施工特点，项目部在原有机构不变的情况下增加装修管理经验丰富、工作踏实的管理人员，并釆用技术过硬、作风顽强的装修队伍进行施工作业，以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，充分发挥项目的计划、协调、控制、监督及指挥职能，对装修工程的工期、质量、安全、文明施工、成本进行有计划的组织协调和管理。

2、作业层机构：

作业层设置生产负责人、施工员、质安员、班组长各一名，全权负责作业层的管理，生产负责人为主要负责人, 项目经理部对各班组及班组长进行指导、监督、控制、管理；以工期目标、质量目标、安全、文明施工目标为考核标准，确保各项施工任务的圆满完成。

四、施工部署：

1、施工顺序：

总的顺序是：整个结构主体验收后，装修顺序：先上后下，先外后内，各班组与土建交叉作业，同步施工。

2、装修作业的组织：

1）装修与安装交叉进行。安装工程预埋完成，各管线槽（洞）封堵且经验收合格后，装修施工方可插入。

2）首层电梯门套安装完毕，且经验收合格后方可进行电梯厅楼面及墙面的装修。

3）楼地面施工在墙面、顶棚抹灰完成后进行。

4）同一楼梯由一个作业班组完成，在楼梯间墙面抹灰完成后再抹水泥砂浆楼梯踏步。

5）涂料施工在抹灰作业已全部完成，过墙穿线管道、洞口、阴阳角等已提前处理完毕并且地面工程已施工完毕和管道设备安装完毕后开始进行涂料施工。

6）屋面防水层和主体结构施工验收完毕，与条板接触部位墙面面层处理完善，水暖电气设备安装定点、放线完工后，

7）门窗的安装施工由专业厂家制作、安装，并保证其施工质量。

8）施工中，土建和消防电气积极配合，及早提供工作面，以便专业验收；土建与装修的组织、协调由工程项目部负责，保证抹灰施工的顺利进行。

3、劳动力的配备：

根据本工程结构类型单一、作业面积大、施工操作面广等特点，结合施工现场特点以及工期情况，在每栋楼各安排一个施工班组同时进行抹灰施工，为确保装修工程的质量和进度要求,且为了便于施工管理，在各班组中间选取一位班组长，由项目部给各个班组安排施工任务，并且领导、指挥各班组进行合理有序的施工作业。

4、施工的主要机具：

砂浆泵、磅秤、筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋、打夯机、施工辊筒、排笔等。

5、质量目标

确保装修工程一次性验收合格，各分项工程合格率100%。

五、各分部分项工程施工技术方案：

1、内墙抹灰：

（1）施工准备：

1）现场采用预拌砂浆，采购的厂家必须有出厂证明和生产资质。

2）抹灰所用的材料品种和性能应符合设计要求。

3）必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm或100cm水平线。

4）抹灰前将剪力墙上穿墙螺丝孔用发泡剂塞实，将固定外挑架的架眼用加膨胀剂的细石混凝土填塞密实。

5）抹灰前用笤帚将墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷彻底刷干净。

6）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。

7）墙的阳角均做好护角，管线（盒）安装完毕，均验收合格后，方可开始抹灰工作。

（2）工艺流程：

1）顶板抹灰：

搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→石膏底灰→石膏罩面。

2）墙体抹灰：

基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板等）→养护

（3）操作工艺：

厨房、卫生间、空中花园混凝土顶板抹水泥砂浆：

1）搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。

2）基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。喷建筑胶素水泥浆结合层一遍，其喷点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

3）弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。

4）抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，刷建筑胶素水泥浆结合层一道，随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆打底，厚度为7mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。

5）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面，灰抹时先将顶面湿润。

墙面抹灰：

1）基层处理：

A、混凝土基层：先将基层表面的尘土、污垢、油渍等消除干净，再采取下列方法之一进行处理：

a将混凝土表面砸成麻面；抹灰前一天，要浇水润湿，抹灰时基层表面不得有明水。

b在混凝土基层表面涂抹界面砂浆，界面砂浆要先加水搅拌均匀，无生粉团后再进行满批刮，并应覆盖全部基层表面，厚度不大于2mm。在界面砂浆表面稍收浆后再进行抹灰。

B、加气混凝土砌块基层：要先将基层清扫干净，再采用下列方法之一进行处理：

a浇水润湿，水要渗入前面内10mm-20mm，且墙面不得有明水。

b涂抹界面砂浆，界面砂浆要先加水搅拌均匀，无生粉团后再进行满批刮，并要覆盖全部基层表面，厚度不大于2mm。在界面砂浆表面稍收浆后再进行抹灰。

2）吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据设计要求和基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，进行吊垂直、套方、找规矩，并经检查后在确定抹灰厚度。当墙面凹度较大时，要分层衬平，每层厚度不大于7-9mm。抹灰饼时，要根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，并要先抹上部灰饼，再抹下部灰饼，然后用靠尺检查垂直与平整。灰饼抹成50mm方形。

3）墙面冲筋（设置标筋）：当灰饼砂浆硬化后，可用与抹灰层相同的砂浆冲筋。冲筋根数要根据房间的宽度和高度确定。当墙面高度小于3.5m时，做立筋，两筋间距不大于1.5m；墙面高度大于3.5m时，做横筋，两筋间距不大于2m。筋宽约为5cm左右。

4）做护角：墙柱间的阳角要在墙柱抹灰前，用M20以上的水泥砂浆做护角。自地面开始，护角高度不小于1.8m，每侧宽度为50mm。门窗洞口2100m高度内作50mm宽水泥砂浆护角。

5）抹水泥窗台板：先将窗台混凝土压顶基层清理干净，次日再刷建筑胶素水泥浆一道，紧跟着抹1：2.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护2～3d。下口要求平直，不得有毛刺。

6）抹底灰：在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷建筑胶素水泥浆一道，随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆，厚度为15mm，应分两遍与冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。

7）抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后六、七成干时，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作，罩面灰一遍成活，按照先上后下的顺序进行，然后用木抹子搓毛。

8）抹水泥踢脚板：先刷建筑胶素水泥浆一道，紧跟抹水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛（要注意踢脚厚度与墙面抹灰厚度一致）。

9）抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。

（4）局部细部做法要求：

1）同一楼层同轴线且同截面尺寸的柱在保证装修后观感在同一垂直面的同时，须保证截面尺寸一致。

2）阴、阳角方正，垂直。

3）卫生间墙面沿竖向拉毛，楼面拉毛缝与墙面相连，缝宽一致、均匀，不得遗漏。

4）墙面表层须抹界面剂，界面剂不得漏抹。

5）填充墙与剪力墙交界处应双面沿缝两侧各通长设置200mm宽钢丝网,在挂网前应清理基层除去浮灰油污,绷紧固定后再作粉刷.粉刷前应先刷水泥胶结合层一道后立即抹灰，为防止抹灰层开裂,宜沿墙体适当部位设置分格缝。缝宽与作法根据当地经验确定；填充墙上穿线管槽处应该铺不小于200mm宽钢丝网加强；加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。

6）楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。

7）内墙抹灰与外墙保温交界的地方，例如：外窗、阳台栏板处等部位要按照图集规定的节点做法进行施工。

（5）质量要求和质量标准：

1）必须采用预拌干混砂浆。

2）当要求具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。

3）各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，在凝结前应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

4）顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，并应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。

5）加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得褶皱、外露。（每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2㎡）

6）抹灰工程应分层进行。总厚度大于或等于35mm时，需釆取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应釆取防止开裂的加强措施。

7）抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。

8）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑。

9）抹灰层的总厚度应符合设计要求。

10）抹灰允许偏差:

（6）质量验收与记录：

1）各分项工程的检验批应按下列规定划分：

A、相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间)应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

B、本工程主楼正负零以上混合砂浆墙面一层为一个检验批，水泥砂浆墙面两层为一个检验批。

2）检查数量应符合下列规定：

A、室内每个检验批应至少抽査10%,并不得少于3间：不足3间时应全数检査。

（6）质量验收与记录：

1）各分项工程的检验批应按下列规定划分：

B、本工程主楼正负零以上混合砂浆墙面一层为一个检验批，水泥砂浆墙面两层为一个检验批。

2）检查数量应符合下列规定：

A、室内每个检验批应至少抽査10%,并不得少于3间：不足3间时应全数检査。

6）界面处理、墙面喷浆已完毕，喷浆层已养护到位并达到强度，满足抹保温要求。

7）墙体基层表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并提前洒水润湿，各类砌块类墙体要随刮（甩）浆随抹砂浆。

8）混凝土墙体（包括梁、板、柱等热桥部位）施工操作时，要随洒水随刮浆随抹砂浆，刮浆要满刮，并使混凝土基体保持一定的含水率，含水率随天气及温度变化适当调整（气温高、空气干燥时适当增大；气温低、空气湿度大时适当减小）。

（2）工艺流程：

基层处理——浇水润湿——吊垂直套方——打点、冲筋——弹控制线——抹保温砂浆——抗裂砂浆（压入网格布）——成品保护

（3）操作工艺：

1）基层处理：在基层墙面抹灰前清理、去除墙面的油污、杂物，必要时可用10％浓度的火碱溶液清洗，以防抹灰脱落。为了保证结合层牢固，要提前润湿基层墙面，然后在进行抹灰。

2）吊直、套方、弹控制线、贴灰饼、冲筋：根据现场所放控制以及线基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹保温层厚度。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右，再根据灰饼做标筋，标筋间距在1-2m。

3）抹保温砂浆：

A、基层提前洒水润湿后方可进行底层抹灰作业，保温砂浆施工时要力度匀称，一次成型，不得用力强压，反复赶压。当面层装饰为面砖时，要将保温面层搓成大麻面。

B、面砖饰面时，保温层要铺设热浸镀锌钢丝网，防护网与基层墙体钉牢。

4）墙体基层钢丝网固定：

1）梁、柱与砌体交接处：钢丝网宽度为柱、梁自身宽度每边加200mm钢丝网。

2）门窗洞口及其它预留洞口处：从门窗口外沿进入窗框200mm（总宽度不小于400mm），用剪刀将钢丝网裁好，再将钢丝网沿窗外口折成90°后与墙体固定。

3）基层不同材料交接处或保温砂浆厚度突变处：沿两种不同基层墙体交接处或厚度突变交接线处两侧平均布置钢丝网，钢丝网总宽400mm（即每边200mm）。

4）钢丝网采用热镀锌电焊网，固定根据不同的墙体材质采用塑料锚栓或射钉枪或人工钢钉固定，每平方米不少于8个，呈梅花状固定，钢丝网搭接≥100mm，铺设钢丝网时要将钢丝网拉直、压紧、固定牢固。

（4）质量要求与验收：

1）保温层厚度及构造做法要符合设计要求，保温层厚度不允许有负偏差，保温层验收合格后，喷憎水剂两遍，第一遍喷完后，第二遍要进行遗漏修补。

2）各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

3）玻纤网格布（热镀锌电焊网）铺贴要平整无褶皱，饱满度要达到100%。

4）孔洞、线槽、线盒、管道穿墙等需后处理部位，要做到：尺寸准确、边缘整齐。

5）门窗框与墙体间缝隙，填塞密实、表面平整。

6）施工产生的墙体缺陷，如穿墙线眼、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。

7）墙体采用的保温浆料时，保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。

8）抹保温允许偏差:

（6）施工注意事项：

1）砂浆干混料储存于阴凉干燥通风并有防潮措施的仓库内，切忌被雨水淋湿，产品保质期为20天，超过保质期的产品禁止使用。

2）禁止掺入其他材料使用。

3）材料本身为常温气凝性材料，自身强度增长近似于水泥砂浆。

4）砂浆要随施工进度随用随搅拌（禁止使用强制搅拌机搅拌），搅拌时间不能超过5分钟，并保证在2-3小时内用完，切忌二次加水稀释教版使用，砂浆用水量以满足施工和易性即可。

5）施工过程中产生的落地砂浆要在2小时内回收与新搅拌砂浆掺合使用（新搅拌砂浆与落地砂浆掺和比例大于10:1），超过2小时以上得落地砂浆禁止使用。

6）气温在30℃以上搅拌好的待用砂浆避免阳光暴晒，已搅拌好的砂浆，要采取覆盖、遮挡等有效的保护措施，防止砂浆短时间内迅速失水。

7）外保温工程施工期间以及完工后24小时内，室外温度不能低于5℃，在5级以上大风天气和雨天、大雾天不得施工，沙尘天气不得施工。

8）混凝土梁、板、柱与墙体相接处，墙体转角处等处做法同普通抹灰施工工艺。

9）抹灰完成后无需浇水养护，并注意强度增长阶段避免被雨水淋湿（最初4小时为初凝期，尤为重要）。

10）交叉作业时要注意成品保护。

内墙FTC保温：

各部位保温做法：不采暖公共部分隔墙每侧处抹10mmFTC相变保温。

（1）施工准备：

1）保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。

2）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。

3）用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

4）墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

5）主体完成已验收合格，并已满足施工要求。

6）抹保温前将剪力墙上穿墙螺丝孔用发泡剂塞实。

7）界面处理、墙面喷浆已完毕，喷浆层已养护到位并达到强度，满足抹保温要求。

（2）工艺流程：基层墙体处理——喷界面剂——吊垂直、套方、弹控制线——做灰饼、冲筋——抹1:1:6 水泥石灰砂浆找平层（卫生间、厨房抹1:3水泥砂浆找平层）——抹FTC保温砂浆——抹抗裂砂浆并压入耐碱玻纤网格布（厨房、卫生间取消耐碱玻纤网格布改为敷设热镀锌电焊网，卫生间抗裂砂浆面压光）——保温层验收

分户墙保温做法详如下图：

（3）操作工艺：

1）基层处理与界面剂：

A、在混凝土墙面抹灰前清理、去除墙面的油污，必要时可用10％浓度的火碱溶液清洗，以防抹灰脱落。为了保证结合层牢固，可将混凝土表面斩毛50％以上或刷界面处理剂，也可将1:1水泥砂浆（内掺20％建筑胶）喷到混凝土基层上作“毛化处理”，在进行抹灰。

B、加气混凝土墙体表面抹灰前，应清理干净，刷一道界面处理剂建筑胶素水泥浆后再分层抹灰，每层厚度以7-9mm为宜；由于加气混凝土墙的弹性模量及强度较低，为避免抹灰层与基层间空鼓开裂，应在基层处理完毕后随即进行抹灰。

2）吊直、套方、弹控制线、贴灰饼、冲筋：根据现场所放控制以及线基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹保

温层厚度。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右，再根据灰饼做标筋，标筋间距在1-2m。

3）抹FTC保温砂浆、抗裂砂浆并压入玻纤网格布（厨房、卫生间敷设热镀锌电焊网，卫生间抗裂砂浆面压光）：

A、待墙体彻底湿润后抹8mm 厚1:1:6 水泥石灰砂浆找平层（卫生间、厨房抹8mm厚1:3水泥砂浆找平层）然后再抹FTC保温砂浆，施工时要用压尺刮平找直，用木抹板搓毛，搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补处理；保温层厚度大于15mm的应该进行分层施工，每层一般抹12mm的保温砂浆。

B、FTC保温砂浆抹面24小时后方可进行抹抗裂砂浆、铺玻纤网格布（厨房、卫生间敷设热镀锌电焊网）的施工。玻纤网格布（热镀锌电焊网）按楼层间尺寸事先裁好，抗裂砂浆分两遍完成，第一遍厚度约为3mm，随即竖向铺贴玻纤网格布（热镀锌电焊网），用抹子将玻纤网格布（热镀锌电焊网）压入抗裂砂浆。搭接宽度不小于50mm，先压入一侧抹抗裂砂浆，再压入刃一侧，严禁干搭。玻纤网格布（热镀锌电焊网）铺贴要平整无褶皱，饱满度要达到100%。随即抹第二遍抗裂砂浆2mm，抹平压实。抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阳角方正，对于不符合要求的应进行修补。

注：热镀锌电焊网为丝径0.93mm，网孔大小为25.4×25.4mm，用塑料锚栓锚固，锚栓锚入主墙体35-40mm，每平方米8个梅花状布钉，锚栓外径φ8mm。

（4）质量要求与验收：

1）墙体节能工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。

2）保温浆料应分层施工，保温层与基层之间及各层之间得粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。

3）施工产生的墙体缺陷，如穿墙线眼、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性

能。

4）墙体采用的保温浆料时，保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。每个检验批抽查10％，并不少于10处。

5）抹保温允许偏差:同内墙抹灰允许偏差。

6）保温材料性能参数：（所有保温材料均为阻燃型）

保温材料名称	导热系数W/（㎡.k）	密度Kg/m³	燃烧性能级别
FTC相变保温材料	0.028	350	A

7）墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定：

A、采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500-1000㎡面积划分为一个检验批，不足500㎡也作为一个检验批。

8）墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：

A、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；

B、粘结材料的粘结强度；

C、增强网的力学性能、抗腐蚀性能。

检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000㎡以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000㎡以上时各抽查不少于6次。

（5）质量验收文件和记录：

1）设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商。

2）主要材料、设备和构件得质量证明文件、进厂检验记录、进场核查记录、进场复验报告、见证试验报告。

3）隐蔽工程验收记录和相关图像资料。

4）分项工程质量验收记录；必要时应核查检验批验收记录。

5）其他对工程质量有影响的重要技术资料。

3、地面工程：

（1）施工准备：

1）采用预拌砂浆。

2）细石混凝土面层采用的石子粒径不大于15mm。

3）已弹好正50cm线，且已做好门框边的防护措施。

4）墙面、顶面抹灰完毕方可进行地面抹灰。

5）厨房、卫生间预留洞封堵完毕：砼吊洞不少于两次，吊洞时确保立管在套管中间，套管高度需满足高出成型地面5cm。

（2）水泥砂浆地面：

1）工艺流程：

基层处理——找标高、弹线——洒水湿润地面——抹灰饼、标筋——刷素水泥浆结合层一遍——水泥砂浆抹面压光——养护、验收

2）操作工艺：

A、基层处理：做地面前，将楼层表面的松散杂物如落地灰、残留砼和油污等清洗干净，如用碱液冲洗地面，后必须把碱液冲洗干净。

B、找标高、弹线、抹灰饼、标筋：根据+50cm标高线贴灰饼，间距1.5m, 再根据灰饼做标筋，标筋间距在1-2m，卫生间注意流水坡度。

A、地面抹灰之前要先进行洒水湿润，待地面充分湿润以后方可进行地面的抹灰工程，首先要刷素水泥浆结合层一遍，然后再抹20cm厚的1:2的水泥砂浆进行压光。20cm厚的水泥砂浆压光分三次进行，木抹子抹平后用铁抹子压第一遍，直到出浆为止；面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光；在水泥砂浆初凝前进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。同一房间楼面（或同一格）当天施工完毕。

B、养护：找平层压实24小时后浇水养护，养护14天，楼面施工72小时后方可准许人行走。

（3）混凝土地面：

1)工艺流程：

素土夯实、基层处理——找标高、弹线——抹灰饼、标筋——C20细石混凝土压光——养护、验收

2）操作工艺：

A、素土夯实、基层处理：做地面前，回填土要用打夯机分层夯实、夯平，夯实系数不小于0.9，边夯实边用水平仪检查，清除地面的可见垃圾。

B、找标高、弹线、抹灰饼、标筋：根据+50cm标高线贴灰饼，间距1.5m，再根据灰饼做标筋，标筋间距在1-2m。

C、待地面夯实、夯平，清理干净后，将搅拌好的C15细石混凝土抹到地面上，混凝土要边抹边压光。

（4）防水地面：

1）工艺流程：

基层处理——找标高、弹线——20mm砂浆找平层——1.5mm聚氨酯防水涂料——30mm挤塑聚苯板——Ｃ２０细石混凝土填充——抹聚氨酯防水涂料，面撒黄沙——瓷砖面层——养护、验收

2）操作工艺： A、基层处理、找标高、弹线：同水泥砂浆地面做法。

B、地面干透后铺30mm厚挤塑聚苯板，然后抹50mm厚的C20混凝土且找坡不小于1.5％最薄处不得小于30mm，找坡施工完后先刷基层处理剂一遍，在抹1.5mm厚的聚氨酯防水涂料，面撒黄沙，四周沿墙上翻250mm高。

（5）采暖地面：

1）工艺流程：

基层处理——找标高、弹线——抹无机铝盐防水素浆——贴挤塑聚苯板保温层——C20细石混凝土填充热水管道间抹面拉毛——养护验收

2）操作工艺：

A、基层处理、找标高、弹线：同水泥砂浆地面做法。

B、基层处理完后先抹一层无机铝盐防水素浆，然后贴30mm厚的挤塑聚苯板保温层，后待地暖管铺设完毕后用50mm厚的C20细石混凝土填充热水管道间抹面拉毛。

（6）局部细部做法：

1）卫生间应做防水层，图中未注明整个房间做坡度者，均在地漏周围1m范围内做1％坡度坡向地漏；有水房间的楼地面低于相邻房间20mm。卫生间周边墙体做混凝土翻边，高250mm地面应做涂料防水。

2）面层为水泥砂浆与找平层楼面交接处宜用玻璃条留设变形缝，其交接部位设在门框的裁口位置。面层均为水泥砂浆的楼面，也宜在门框的裁口位置留设变形缝。

3）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不大于10mm，每踏步两端宽度差不大于10mm。

4）楼面及踢脚线、楼梯踏步及侧面抹灰层一次成活，颜色一致，不得刷浆。

5）楼梯抹水泥砂浆地面时要加钢筋护角，8筋，6爪，间距250mm。

（7）质量要求和检验标准：

1）面层的强度等级应符合设计要求。

2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

3）面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

4）水泥砂浆楼面大于25㎡的房间，其面层按开间做分格处理，由单项工程设计决定。

5）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

6）空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。

7）踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，局部空鼓长度不大于300mm，且每自然间不多于2处可不计。

8）水泥砂浆地面的厚度应符合设计要求，且不小于20mm。

9）水泥砂浆地面的允许偏差和检验方法（mm）

项次	项目	允许偏差	检验方法
1	表面平整度	5	用2m靠尺和楔形塞尺检查
2	踢脚线上口平直	4	拉5m线和用钢尺检查
3	缝格平直	3

（8）质量验收文件和记录：

1）建筑地面工程设计图纸和变更文件等。

2）原材料的质量合格证明文件、重要材料或产品的进场抽样。

3）各层的强度等级、密实度等的试验报告和测定记录。

4）各类建筑地面工程施工质量控制文件。

5）各构造层的隐蔽验收及其他有关验收文件。

4、油漆、涂料工程：

（1）粉刷涂料部位：

1）居住的公共部分（电梯厅、走廊等）内墙面、顶棚刷白色乳胶漆，住宅户内由用户自理。

2）楼梯、平台、护窗栏杆选用灰色调和漆，木门、楼梯木扶手油漆底漆一道、调和漆两遍，见12J1-103涂101，颜色由甲方定。

3）内外各项明露金属件，先刷二道防锈漆后再做同室内外部位相同颜色的调和漆。见12J1-106涂203

4）外墙刷外墙涂料。

（2）施工准备：

1）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。

2）墙体应基本干燥，基层含水率不得大于10％。

3）抹灰作业已全部完成，过墙穿线管道、洞口、阴阳角等已提前处理完毕。

4）地面工程已施工完毕，管道设备安装完毕。

5）楼梯、平台、护窗栏杆安装完后进行刷漆施工。

6）各项油漆均由施工单位制作样板，经确认后进行封样，并据此进行验收。

（3）工艺流程：

白色乳胶漆（水性涂料）：基层处理、除污、打磨等——刮腻子、磨光——底油一遍——白色乳胶漆两遍；

磁漆（溶剂型涂料）：基层清理、除污、打磨等——刮腻子、磨光——底油一遍——磁漆两遍，钢构件除锈后先刷

两遍防锈漆；

调和漆（溶剂型涂料）：基层清理、除污、打磨等——刮腻子、磨光——底油一遍——调和漆两遍；

外墙涂料：基层处理、除污、打磨等——刮腻子、磨光——底油一遍——外墙涂料两遍。

（4）操作工艺：

1）基层处理：首先将墙面等基层起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

2）刮腻子、磨光：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，具体的操作方法是：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净；第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶刮板找补腻子，用钢皮刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

3）刷底漆：基层处理完毕后，墙面必须在正常情况下干燥且干透的情况下，才涂刷底漆，底漆涂刷的顺序为：由上而下施涂，施涂时搭接均匀，不得漏涂。

4）刷面漆：面漆分两次涂刷，涂刷时应先将墙面清理干净，使用新的排笔时，注意将活动排笔毛清理掉，第一遍涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下，涂料要适当加水，避免涂刷不均匀，但加水不可过多，以防涂刷露底，第二遍同第一遍操作要求，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免干燥后再处理接头。

（5）质量要求及检验标准：

1）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

两遍防锈漆；

调和漆（溶剂型涂料）：基层清理、除污、打磨等——刮腻子、磨光——底油一遍——调和漆两遍；

外墙涂料：基层处理、除污、打磨等——刮腻子、磨光——底油一遍——外墙涂料两遍。

（4）操作工艺：

1）基层处理：首先将墙面等基层起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

（5）质量要求及检验标准：

1）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

6）质量验收文件和记录：

1）涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

2）材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

3）施工记录。

5、细部子分部：

（1）施工准备：

1）护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级符合设计要求。

2）护栏和扶手安装的预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点符合设计要求。

3）楼梯、门窗护栏与扶手的施工应在墙体、地面、顶面施工完毕且验收合格后开始施工。

（2）楼梯栏杆、扶手：采用￠60mm×2的不锈钢管抛光。

（做法如下图）

6）质量验收文件和记录：

1）涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

2）材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

3）施工记录。

5、细部子分部：

（1）施工准备：

1）护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级符合设计要求。

2）护栏和扶手安装的预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点符合设计要求。

3）楼梯、门窗护栏与扶手的施工应在墙体、地面、顶面施工完毕且验收合格后开始施工。

（2）楼梯栏杆、扶手：采用￠60mm×2的不锈钢管抛光。

（做法如下图）

2）护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求，护栏安装必须牢固。

3）护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法

项次	项目	允许偏差（mm）	检验方法
1	护栏垂直度	3	用1m垂直检测尺检查
2	栏杆间距	3	用钢尺检查
3	扶手直线度	4	拉通线，用钢直尺检查
4	扶手高度	3	用钢尺检查